工場の製造・生産ラインの電気工事や設計は名古屋市南区の株式会社アスカテックにお任せ下さい。

工場の電気設備のトラブル、問題は早期発見と改善が求められます。
施設の規模に合わせたメンテナンスとサービスで、必要最低限の費用で対応いたします。

そろそろメンテナンスが必要かな・・・？
まずは点検からお願いしたいけど・・・。
そんなお客様にもご対応いたします。まずはご相談ください。

トラブルや故障が起こる前に、問題点を予測し対処し未然に機械や設備のトラブルを防ぎます。

設備や機器にトラブルが発生した後の修復活動のことです。突発的に発生したトラブルは、交換部品の調達に時間を要したり、付帯設備にまで影響を与える可能性があります。

機械設備の定常的な運転状態を専用の機器で計測し、故障や異常の発生する前ぶれを察知して修理・復元を行うことです。電源品質アナライザ等を利用して工場、ビルの電源品質を管理、監視、記録したり、データロガー等を使用して運転中の機械から温度・圧力・電流など異常な数値が出ていないかを観測します

機械設備の心臓となるシーケンサー。一度トラブルを起こすと大きな被害につながることもあります。長年使用して老朽化したシーケンサーは修理が困難になることも。そのような問題が起こる前に、トラブルの元を未然に見つけバックアップを行い事故を防ぐ必要があります。

インバーターも老朽化などでの不具合が出やすい部分です。大きなトラブルが起こる前に、定期的なメンテナンスが不可欠です。ご依頼いただく際にはインバーターの台数・機種・メーカーなどの情報をお聞かせください。

アスカテックでは既成の制御盤の修理・メンテナンスだけではなくオリジナルでの製造・設計も行っています。技術開発・設計から配線組立まで一貫した製造体制でご対応いたします。納品後のメンテナンス・保守もお任せください。